Ziel des Projekts war die Stabilisierung der Produktion und die Sicherstellung der Serienreife eines tiefgezogenen Karosseriebauteils im Mercedes-Benz S-Klasse Programm.
Aufgrund geometrischer und oberflächenbezogener Abweichungen am Bauteil wurden eine umfassende Werkzeuganalyse sowie eine Untersuchung des Produktionsprozesses durchgeführt.
Leistungsumfang:
– Bewertung des Werkzeugzustands
– Korrektur kritischer Umform- und Führungselemente
– Optimierung der Pressparameter
– Stabilisierung des Produktionsprozesses
Ergebnis:
Nach Umsetzung der Modifikationen erfüllte das Werkzeug die OEM-Qualitätsanforderungen und gewährleistete eine stabile sowie reproduzierbare Serienproduktion.
